高溫工業爐停用后的保養

高溫工業爐停用后的保養

在工業爐停用時，應十分注意爐體外部的防腐保養問題。首先在工業爐停爐冷卻后，必須清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。如工業爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應采用經常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果工業爐停爐時間很長，在清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。

　　至于爐體內部停爐的防腐保養方法，則要按停爐時間的長短來定。一般情況下，停爐不超過一個月的可用濕法保養，一個月以上的應采取干法保養。

　　干法保養時要注意以下幾點問題：干燥劑不要直接接觸工業爐金屬表面，可裝在鐵盤等容器內；放置干燥劑后，要關嚴手孔和其它孔蓋，汽、水管道上的閥門必須截斷；生石灰變粉應及時更換。

　　而采用濕法保養時，要注意爐水用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水；加堿后，爐水用微火加熱至80 100℃壓力升至2 3表壓后保護2 3小時，使其循環達到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成1．5 4表壓，并在整個保養期間一直保持這個壓力，堿度應定期化驗，降低時，應隨時補充。