簡要描述：鹽浴爐是以熔鹽液為加熱介質，將工件浸入鹽液中加熱的工業爐。是以熔融的鹽液為加熱介質，將工件浸入鹽液中加熱（可通過金屬電端在鹽液中加熱）的工業爐。根據爐子的工作溫度，通常選用氯化鈉、、氯化鋇、、硝酸鈉、硝酸鉀等鹽作為加熱介質。加熱速度快，溫度均勻。

產品介紹

  鹽浴爐是以熔鹽液為加熱介質，將工件浸入鹽液中加熱的工業爐。是以熔融的鹽液為加熱介質，將工件浸入鹽液中加熱（可通過金屬電端在鹽液中加熱）的工業爐。根據爐子的工作溫度，通常選用氯化鈉、、氯化鋇、、硝酸鈉、硝酸鉀等鹽作為加熱介質。加熱速度快，溫度均勻。

  通過金屬電端將低壓（5.5-36伏）大電流交流電引入爐內，電流通過鹽溶液加熱。鹽液不但是一種加熱器，也是加熱工件的介質。鹽溶液的溫度隨鹽溶液的組成而變化，一般在150～1300℃之間，磁場的作用可使鹽液周轉和翻轉，有益于鹽液溫度的均勻性和工件加熱速度的增加。鹽浴爐由電端、耐火襯里、密封金屬罐、隔緣層和外殼組成，由專一變壓器供電。由于固體鹽不導電，所以當熔爐打開時，啟動電端被送入啟動電羰。啟動電端的電阻用于加熱部分鹽，然后連接主電端，使電流通過熔鹽工作。主電羰有兩種類型：扎入式和嵌入式。扎入電端：電端從爐口扎入爐內。該電端結構簡單，裝卸方便。

   預埋電端：電端采用鹽埋，不接觸空氣，使用時間長。這種電端的爐容利用系數高，但拆卸困難。兩種電端都可以用碳鋼或耐熱鋼鍛造或鑄造。

   電熱元件由管狀電熱元件、金屬罐（鍋）、攪拌器、保溫層和爐殼組成。通電后，該元素加熱，鹽熔化。這種爐子使用較多的硝酸鹽，所以又稱硝酸鹽爐子。硝酸鹽的工作溫度不過550攝氏度，過此溫度會加劇硝酸鹽的分解，發生事故。因此，要設置過溫報警裝置。當硝酸鹽轉變成苛性鈉或鉀時，它將變成一個適合鋼鐵光亮淬火的堿浴爐。外加熱鹽爐的金屬鍋（坩堝）置于爐內，用電或火焰加熱，熱效率低。

鹽浴爐的基本介紹及工作中的要求

   鹽爐的加熱速度快，溫度均勻。工件處于鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能止工件表面氧化和脫碳。可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、氰化、時效等熱處理加熱，也可用于鋼材精密鍛造時少氧化加熱。加熱介質的蒸氣對人有害，使用時要通風。

工作中的操作要求：

   1.新爐或新修爐使用前,應按“工藝規程"仔細進行烘爐。

   2.鹽爐的啟動:

    ①先次啟動:將扶助電及放入鹽浴爐爐膛內,并與主電及緊固連接。在爐膛內裝滿配好的,并經烤干過的結晶鹽,然后接通鹽爐變壓器(調壓器)電源,在低電壓下使扶助電通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過程中,要不斷地視情況補充配置好的新鹽。當扶助電周圍的鹽都融化后,主電也可通電時,即取下扶助電。利用鹽爐的主電,即使鹽浴較快升溫到要求溫度。

    ②重新啟動:每次停爐后,在鹽浴尚未冷卻凝固之前,放入烤干過的扶助電。啟動時,按先次啟動的方法重新啟動,把固態鹽化成鹽浴。

    ③具有速啟動裝置或單一結構的鹽浴爐,可按使用說明書進行啟動。

   3.脫氧與撈渣按“工藝規程"進行,完畢后把熱電偶放入爐膛。

   4.按“工藝規定"將工件用支架或金屬絲緊固,均不得有銹,并進行烘干。